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主通风机安装、调试、运行及维护
一、主通风机的安装
1．新主通风机安装前应作以下方面的检查
1）检查电动机与控制柜、电压是否相符，绝缘是否合格。
2）叶片安装角是否一致，是否松动。
3）主通风机是否有损坏及变形。手动盘车是否灵活，机件是否齐全。
2．按所购主通风机的规格处理好安装场地，要有足够的空间，机座地面需平整坚实。对旋主通风机要铺设小钢轨，将主通风机小轮放置在小钢轨上，将各部件联接紧固，按照电动机说明书接好电源线及仪表线。
3．主通风机必须安装在分支风洞出口的地面，保证隔离腔换气口与大气相通，不许风机与风井口对接。同时，出风井口必须设防爆门。
4．检查各部件安装后，手动盘车无误时，方可启动试车，无异常，再停车检查叶片和电机螺丝是否有松动，确认无误后，在开机运行。
5．主通风机启动并达到正常运转后，要及时观察主通风机流道中是否有异常声音，电机的运转电流是否超过额定电流，发现问题，及时停车检查。待故障完全排除后方可进入启动运转。
二、主通风机的试调
1．主通风机试调前，检查巷道通风情况，保证风道畅通。
2．为保证一定的风量，则需要对叶片的安装角度进行调整（注意：叶片必须对号入座，以确保风机平衡）。叶片安装角度增大时，风量、风压增大，电机实际功率也随机增大。叶片调整时（对旋风机必需先将一、二级风机联接螺栓松开并推车）打开轮 盖板，松动 内腔中叶柄上的固定螺母，即进行叶片调整。调整后的叶片角度必须保持一致，然后紧固全部螺丝。
三、主通风机运行及维护
1．主通风机在运行过程中，应备有运行记录，系统的纪录主通风机运行情况，内容包括：
1）主通风机启动和停机时间，停机原因。
2）环境保护和大气压力。
3）电动机工作电压，电流，各个轴承温度及电机温度发现有超标项目要立即停机检查。
4）主通风机的风压和风量。
5）轴承加换润滑油脂的时间，数量及牌号。
6）故障排除情况。
2．当需要反风时，应先切断电源，制动手刹，要缓缓使力，勿刹几次（严禁刹车时用力过大过猛），等完全停车后再进行反转反风运转，否则，将埙坏电器设备。
3．对旋主通风机启动时，首先启动一级风机，得正常运转后在启动二级风机。
4．主通风机必须保持经常运转，因故停机时，应打开防爆门；重开机时，应先开风机，当确认回风进风流中瓦斯含量不超过0.75％时再关闭防爆门。
5．定期清除叶轮表面积灰，以免造成叶轮振动。
6．为了延长主通风机和机件的使用寿命，各用户应根据主通风机的使用条件，定期对主通风机进行检查，维护和保养，按照主要主通风机操作规程进行保养和维护。
局部通风系统的安装、使用与维护
一、安全规定
1．安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转，保证完好，满足供风要求。
2．采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于
3．采用抽出式局部通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口
4．局部通风机应安装在设计的地点，安装地点应支护良好、无滴水。
5．局部通风机安装地点（抽出式为吸风口）的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。
6．局部通风机进风口前
7．局部通风机必须安设风电闭锁、瓦斯自动监测报警断电仪等相关设备。高瓦斯矿井还应采用“三专”、“两闭锁”。
8．高瓦斯矿井或低瓦斯矿井高瓦斯区安装局部通风机时，要使用双电源双风机，并能自动切换，保证可靠的供风。
二、安装顺序
运送——安设支架（吊挂件）——安设风机（安消音器）——安过渡节——安装风筒——接线——试机。
三、风机安装
1．用车运送局部通风机到安装地点。要注意与装卸工密切配合，防止损坏风机和碰伤人员。
2．安设稳固的局部通风机标准底架或吊挂用品，采用底架时，底架离地高度应大于
3．将局部通风机安装在底架上（或挂好），固定好。
4．安装消音器。
5．安装风机与风筒之间的过渡节，中间要加垫圈，上紧螺栓，要保证密封性。
6．安装风筒，要与过渡节接牢，不漏风。
四、风筒安装
1．风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩破。
2．风筒吊挂要封环必挂，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求。
3．吊挂风筒要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。
4．风筒的接头要严密，胶质风筒采用反压边接头。
5．铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫，并用铁丝箍紧，确保不漏风。
6．风筒的直径要保持一致，如果不一致，需使用过渡节连接。应先大后小，不准花接。
7．经常检查风筒的质量，发现有破口、漏风，要及时修补。
8．在正常工作中，如果风筒突然断开、大破裂，影响到正常供风时，应及时通知受影响地点的人员撤出，今快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况，按照有关规定操作。更换完毕后，要向调度室和通防部门汇报。
9．在带式输送机、刮板输送机附近操作时，要设安全警戒，严防被车刮、撞。在架线电机车巷道中施工时需要停电。在巷道高处吊挂风筒时要设台架，操作时要站稳。
10．风筒过风门时，要加接硬质过渡风筒通过风门，不得用软质风筒直接过风门。
11．风筒吊挂一般应避开电缆、各种管线，以免相互影响。
五、启动运行
1．接班后，要试验、检查双局部通风机自动切换机、风电闭锁使用情况。
2．同一地点安装2台以上局部通风机及其开关时，应有明显的标志，便于准确区分，操作前要看清牌板，发免发生误操作。
3．局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节或吊环脱落。
4．局部通风机的开关应标明正反向位置，操作前要仔细观察。
5．局部通风机启动后，如果发现旋转方向不对，应当停止运转，待停稳后再将开关手柄打向另一个方向。
6．局部通风机启动后，发现机体颤动、异常时，要及时查清原因，进行处理。
7．专职司机除了要观察局部通风机运转情况和巡视风筒外，不得擅离职守。
8．兼职司机局部通风机启动10min以后，经检查确认一切正常时，方可从事其他的工作，但必须时刻注意局部通风机的运转情况。
9．局部通风机的电动机轴两端的滚动轴承，需要定期添加润滑油。
六、维护
1．局部通风机运转中，发出“沙沙”声时，说明缺润滑油，要及时添加润滑油。润滑油应采用1号、2号锂基润滑油或2号、3号钙基润滑油。
2．润滑油的加注，应填满轴承腔的1/2，不宜过多，以免引起流失。每月可以加注一次，每3～6个月将轴承座拆开进行一次清洗换油。
3．局部通风机运转中，发生低沉的运转声时，说明局部通风机的电压过低，此时局部通风机的供风量有较大的下降，要根据情况，及时测定风量，如果影响安全生产，要立即撤出工作人员进行处理。
4．发现局部通风机外壳温度过高等异常情况，要撤出人员，进行检查处理。
5．局部通风机停止运转后，司机必须通知工作面撤出人员，并在巷道口
6．局部通风机发生故障后，要立即向调度室进行汇报，等待处理，不得离岗。
